3-Punkt-Innenmessschraube
● Produktname: 3-Punkt-Innenmessschraube
● Seriennummer: 215-16
● Bieten überlegene Haltbarkeit, ideal für den häufigen Gebrauch
● Langlebig bei nassen Bedingungen und gewährleistet zuverlässige Leistung
● Verfügt über klare Markierungen, die präzise Messungen und eine genaue Kalibrierung ermöglichen
- Produkteinführung
Spezifikation
|
KUNST. NEIN. |
REICHWEITE |
LEKTÜRE |
| 215-16-0001 |
6-8MM |
0,001 mm/0,0001 Zoll |
| 215-16-0002 |
8-10MM |
0,001 mm/0,0001 Zoll |
| 215-16-0003 |
10-12MM |
0,001 mm/0,0001 Zoll |
| 215-16-0004 |
12-16MM |
0,001 mm/0,0001 Zoll |
| 215-16-0005 | 16-20MM | 0,001 mm/0,0001 Zoll |
| 215-16-0006 | 20-25MM | 0,001 mm/0,0001 Zoll |
| 215-16-0007 | 25-30MM | 0,001 mm/0,0001 Zoll |
| 215-16-0008 | 30-40MM | 0,001 mm/0,0001 Zoll |
| 215-16-0009 | 40-50MM | 0,001 mm/0,0001 Zoll |
| 215-16-0010 | 50-63MM | 0,001 mm/0,0001 Zoll |
| 215-16-0011 | 62-75MM | 0,001 mm/0,0001 Zoll |
| 215-16-0012 | 75–88 mm | 0,001 mm/0,0001 Zoll |
| 215-16-0013 | 87-100MM | 0,001 mm/0,0001 Zoll |
| Größe über 100mm.... | ||
Besonderheit
Hauptmerkmale dieser 3-Punkt-Innenmessschraube

Hohe Messgenauigkeit
Hohe Auflösung:Die digitale Auflösung kann 0,001 mm erreichen, was den Anforderungen hochpräziser industrieller Messungen gerecht wird. Es liefert genaue Maßdaten für Bereiche wie Bearbeitung, Formenbau und Luft- und Raumfahrt.
Drei-Punkt-Messmethode:Es verwendet eine Dreipunkt-Kontaktmessmethode. Die durch die drei Punkte gebildete stabile Dreiecksstruktur reduziert effektiv Erschütterungen und Verschiebungen während der Messung. Im Vergleich zur herkömmlichen Einzelpunktmessung kann die Messstabilität und -genauigkeit erheblich verbessert und dadurch größere Fehler vermieden werden.
Benutzerfreundliche-Bedienung
Digitale Anzeigefunktion:Ausgestattet mit einem hochauflösenden digitalen Display sind die Messergebnisse klar und leicht lesbar. Im Vergleich zu potenziellen Fehlern, die durch die manuelle Ausrichtung der Waage verursacht werden, ist die digitale Anzeige intuitiver und effizienter und verbessert die Arbeitsproduktivität.
Automatische Zentrierfunktion:Die Dreipunkt-Kontaktstruktur ermöglicht eine automatische Zentrierung. Es kann die Mitte automatisch lokalisieren, unabhängig davon, ob das Loch perfekt rund ist, und vermeidet so Fehler durch manuelles Kippen. Dies führt zu genaueren und zuverlässigeren Messungen.
Mehrere praktische Funktionen:Es stehen Funktionen wie Nullstellung, Datenhaltung und Einheitenumrechnung zur Verfügung. Diese Funktionen ermöglichen es Benutzern, entsprechend ihren tatsächlichen Anforderungen zu arbeiten und Messanforderungen in verschiedenen Szenarien zu erfüllen.
Hervorragende Struktur und Materialien
Drei-Kontaktstruktur:Die Dreipunkt-Kontaktstruktur verbessert die Messgenauigkeit erheblich. Die drei Messklauen werden durch einen Schraubenpaarmechanismus radial angetrieben und sorgen so für Messstabilität und Genauigkeit.
Messfläche aus Hartlegierung:Die Messfläche aus Hartlegierung und der Ratschenkraftmechanismus sorgen für Verschleißfestigkeit und Messstabilität und verlängern die Lebensdauer.
Langlebige Materialien:Die Hauptwelle besteht aus verschleißfestem legiertem Stahl und ist verchromt, um Rost vorzubeugen und so eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten.


Breites Anwendungsspektrum
Mehrere Messbereiche:Der Messbereich umfasst üblicherweise 6–300 mm. Es eignet sich zum Messen des Innendurchmessers von Sacklöchern, Durchgangslöchern und tiefen Löchern und erfüllt Messanforderungen in verschiedenen Größen.
Mehrere Anwendungsszenarien:Es wird häufig in Bereichen wie Automobilbau, Luft- und Raumfahrt, Formenbau, Bearbeitung und Präzisionsprüfung eingesetzt. Es ist ein wichtiges Werkzeug zur Sicherstellung der Passgenauigkeit von Teilen.
Weitere Funktionen
IP54-Schutz:Unsere 3-Punkt-Innenmessschraube hat die Schutzart IP54. Es kann in Umgebungen eingesetzt werden, in denen Schneidflüssigkeit spritzen kann, und eignet sich daher für raue Industriebedingungen.
Optionale Verlängerungsstangen:Optionale Verlängerungsstangen ermöglichen Messungen in tiefen Löchern und erhöhen so die Messflexibilität.
Optionales Kalibriermessgerät:Zur Kalibrierung vor dem Einsatz kann eine optionale Kalibrierlehre verwendet werden. Wenn die Kalibrierung ungenau ist, kann das Produkt rechtzeitig repariert oder ersetzt werden.
Funktionssperre:Die Funktionssperre verhindert versehentliche Änderungen des Nullpunkts und gewährleistet so die Messgenauigkeit.
Weitere Produkte
Wählen Sie die Werkzeuge, die am besten zu Ihnen passen.
Versiegelter Messkopf, mit unterschiedlichem Messbereich, 6 mm bis 450 mm....
Messflächen aus Hartmetall. Großer Messbereich, 0–150 mm, Ratschenstopp
FAQ
Es handelt sich um ein Präzisionsmessgerät zur genauen Messung der Innenmaße von Löchern, Bohrungen und Hohlräumen. Hier sind einige spezifische Anwendungen und Branchen, in denen es häufig verwendet wird:
Maschinenbau:
Präzisionsbearbeitung:Wird zur Messung des Innendurchmessers bearbeiteter Teile verwendet, um sicherzustellen, dass sie den technischen Spezifikationen entsprechen.
Qualitätskontrolle:Stellt sicher, dass die Komponenten präzise passen, verringert das Risiko von Montagefehlern und verbessert die Gesamtproduktqualität.
Luft- und Raumfahrt:
Motorkomponenten:Misst die Innenmaße von Triebwerksteilen wie Turbinenschaufeln und Brennkammern, um sicherzustellen, dass sie strengen Luft- und Raumfahrtnormen entsprechen.
Strukturkomponenten:Wird zur Messung der Innenabmessungen von Flugzeugstrukturkomponenten verwendet, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der erforderlichen Toleranzen liegen.
Automobil:
Motorzylinderbohrungen:Misst den Innendurchmesser von Motorzylinderbohrungen, um sicherzustellen, dass sie innerhalb der angegebenen Grenzen liegen, was für die Motorleistung und Langlebigkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Bremskomponenten:Wird zum Messen der Innenmaße von Bremssätteln und anderen Komponenten verwendet, um den richtigen Sitz sicherzustellen.
Formenbau:
Formhohlräume:Misst die Innenabmessungen von Formhohlräumen, um Präzision zu gewährleisten, die für die Herstellung hochwertiger Kunststoff- oder Metallteile unerlässlich ist.
Kernstifte:Wird zum Messen der Innenabmessungen von Kernstiften verwendet, um sicherzustellen, dass sie genau in die Form passen.
Qualitätskontrolle und Inspektion:
Eingangskontrolle:Wird verwendet, um vor dem Zusammenbau die Abmessungen eingehender Teile zu überprüfen und sicherzustellen, dass sie den erforderlichen Spezifikationen entsprechen.
In-Prozessinspektion:Misst Teile während des Fertigungsprozesses, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen und zeitnah Korrekturen vorzunehmen.
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